在新启用、长期停用或可能受潮的电动捣固机投入使用之前，必须进行绝缘电阻的测量。
每次使用前，应对各个部件进行检查，并确保所有螺丝紧固到位。
在作业前，还应仔细检查电缆是否存在损坏或漏电现象，同时确认机壳接地是否牢靠。建议每100小时使用后查看一次轴承的润滑油脂状况，必要时进行加油，并且每1000小时更换一次润滑油，定期检查轴承的磨损情况。
在设备运行过程中，需要密切关注轴承和绕组的温度，以防过热。不同环境温度下，滚动轴承的允许温升需通过温度计监测，而绕组的允许温升可通过电阻法进行检测。
对于长期未使用的捣固机，应存放在干燥的仓库内，避免与腐蚀性气体或化学品接触。
由于材料、设计、加工及配件等多个因素，捣固机的作业稳定性和效率较低，因此一些钢厂在建设新焦炉时，为提高焦炉的稳定性，往往会选择高价采购捣固机，或是承受较高的原料成本采用顶装炼焦技术。
当前主流捣固机的工作原理与结构
目前，市场上生产和使用的主流捣固机的凸轮机构在工作原理上大致相同，主要差异在于凸轮机构的传动布置方式和具体结构。在弹性凸轮机构和捣固锤锤杆的结构中，通常依赖橡胶弹性体来满足凸轮的弹性要求，而凸轮的其他部分则为刚性结构。捣固锤的锤杆一般采用工字钢或H型钢作为主体，两侧粘接有复合摩擦片。
这种设计不仅增强了捣固机的耐用性，同时还提升了其在各种工况下的适应性。为了确保捣固机的高效能运行，用户应当认真遵循上述维护与使用建议，从而最大限度地延长设备的使用寿命，提升生产效率。
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